Title Image

Обслуживание и ремонт пиролизных печей

EGLS / Пиролиз ТБО / Обслуживание и ремонт пиролизных печей

Техническое обслуживание и ремонт пиролизных печей

Основой технической эксплуатации является, принятая во всем мире, система технического обслуживания (ТО) и планово-предупредительного ремонта (ППР) пиролизных печей и вспомогательного оборудования. Техническая эксплуатация включает ряд мероприятий: поддержание и восстановление утраченной работоспособности печей, подготовка их к работе, обеспечение эксплуатационно-ремонтными материалами.
обслуживание пиролизных печей, ремонт пиролизных печей
Процесс пиролиза является одним из основных источников аварийной загазованности и возникновения экстремальных ситуаций на предприятиях, так как протекает в условиях высоких температур и давлений. По взрывоопасности печное отделение пиролиза относится к I категории, как отделение с постоянно действующими огневыми точками и раскаленными участками трубопроводов и аппаратов. В процессе пиролиза образуются большие объемы легковоспламеняющихся материалов, воспламенение которых может привести к крупным авариям, сопровождающимся значительными разрушениями и выбросом токсичных газов.

 

Пиролиз представляет собой процесс глубокого расщепления углеводородного сырья под действием температуры, которая является одним из наиболее важных параметров процесса. Увеличение температуры процесса выше 900°С приводит к интенсификации процессов коксообразования и оседанию кокса на внутренней поверхности змеевика печи. Закоксовывание змеевика, в свою очередь, может привести к его прогару или разрыву и выбросу легковоспламеняющихся веществ в печное пространство, где присутствуют такие очаги возгорания, как раскаленные участки змеевика и топливных горелок.

Цель и порядок проведения ТО и ППР

Целью технической эксплуатации пиролизных печей является создание безопасных условий, обеспечивающих получение наибольшего технико-экономического эффекта от их использования. Плановые ТО выполняют через определенные заводами-изготовителями величины наработки печей. Перечень операций, входящих в эти ТО, также строго установлен. Объем и периодичность ТО различны для разных печей, а также и для печей одного типа, но имеющих различную наработку.

 

Техническое обслуживание (ТО) должно проводиться также при подготовке печей к хранению, в процессе хранения и при снятии с него, а также при транспортировке. Все технические обслуживания должны выполняться точно по срокам и объемам, вне зависимости от состояния печей. Ремонт печей должен восстанавливать их работоспособность и исправность путем проведения комплекса работ, обеспечивающего устранение предельных износов, значительных повреждений и отказов.

 

Компания ИГЛС создала систему обеспечивающую повышение безопасности эксплуатации и модернизации автоматической системы управления (АСУ). Назначением АСУ печи пиролиза является обеспечение оперативного измерения и контроля технологических параметров, предупредительной и предаварийной сигнализации, отображения данных параметров, предупредительной и предаварийной сигнализации, отображения данных о ходе технологического процесса, автоматического управления печи пиролиза.

 

К техническому обслуживанию и ремонту пиролизных печей допускаются только лица, которые прошли обучение, сдали экзамен и получили соответствующее удостоверение на право обслуживания и ремонта. Целями выпускной квалификационной работы является применение теоретических и практических знаний в области проектирования систем управления объектов переработки твердых бытовых отходов (ТБО), развитие навыков их практического применения, теоретических знаний при решении инженерных задач автоматизированного управления технологическим процессом в перерабатывающей отрасли.

Для обеспечения нормальной и безопасной работы предприятия необходимо, чтобы работа, обслуживание и ремонт пиролизных печей были подчинена определенному плану. Компания ИГЛС осуществляет планирование на основании данных учета нагрузки, сроков проведения последних ремонтов и нормативов межремонтных периодов, установленных для определенной группы оборудования с учетом некоторых специфических условий предприятия.